La produzione di camper e caravan di qualità, lusso e confortevoli richiede tempo, saper fare e materiali premium accuratamente selezionati.
Maggior valore nel tempo significa investire più tempo nella produzione di camper e caravan: Curiamo ogni dettaglio impiegando un tempo circa 10 volte superiore rispetto ai camper pannellati tradizionali.
Ma come nasce un camper Wingamm? Perché abbiamo scelto di produrre in modo diverso rispetto alle alternative presenti sul mercato e cosa questo comporta in termini di maggiore qualità, comfort e durata nel tempo?
Produzione della monoscocca in vetroresina
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La monoscocca Wingamm, realizzata completamente in Vetroresina e coibentata con poliuretano espanso, senza alcuna giuntura, viene prodotta secondo il processo HAND + SPRAY LAY-UP.
La laminazione manuale è una tecnica in cui il laminato viene progressivamente composto attraverso la giacitura in sequenza di tutte le lamine che ne caratterizzano il lay-up finale. Infine il sistema è consolidato mediante riscaldamento del manufatto all’interno dello stampo chiuso.
Il design, la progettazione, la produzione vengono meticolosamente eseguite in casa Wingamm.
Fissaggio della monoscocca sull'autotelaio
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L’autotelaio viene prima preparato e allestito: serbatoi vengono alloggiati tra i due longheroni dell’autotelaio (non occupano mai spazio all’interno della cellula). Assieme ai serbatoi vengono predisposti i tubi dell’acqua e del riscaldamento.
La Monoscocca, completa di pavimento e gavoni esterni (realizzati sempre in VTR) viene poi installata sull’Autotelaio Ducato.
La monoscocca viene puntualmente incollata e imbullonata lungo tutto il perimetro della cabina Ducato e lungo i due longheroni dell’autotelaio.
Viene eseguito un doppio accurato incollaggio lungo tutte le parti dell’autotelaio che interessano l’accoppiamento con la Monoscocca: utilizzando un sigillante strutturale 3M ed un sigillante bicomponente Würth. Al termine dell’incollaggio il nostro Stepan, responsabile di questo reparto, una vera forza della natura, si occupa di verificare tutti i centraggi.
INSTALLAZIONE DEL SISTEMA LETTO BASCULANTE
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Una volta eseguito l’accoppiamento della cellula con il Ducato viene installato il sistema LETTO BASCULANTE BREVETTATO.
Il meccanismo viene saldato sulla cabina di guida Ducato e sulle pareti della monoscocca.
Ogni letto basculante, viene specificamente calibrato attraverso tutta una serie di test e verifiche in maniera da funzionare correttamente e manualmente senza l’ausilio di motori elettrici.
L’installazione e la calibrazione del sistema letto basculante richiede circa 4 ore di lavoro e può essere eseguita soltanto dalle sapienti mani di Alessandro e Camilla.
produzione mobilio sagomato
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Lo sfruttamento degli spazi interni parte da una accurata progettazione e si declina poi in un minuzioso lavoro produttivo con stampi e dime di taglio, che vengono utilizzati per la creazione degli elementi curvi dei vari arredamenti.
Ogni modello Wingamm ha un suo arredamento costruito su misura per andare ad utilizzare lo spazio disponibile al cm quadrato: un suo blocco cucina, un suo specifico vano toilette, un suo armadio, una sua specifica dinette, in Wingamm non è accettabile che logiche di economia di scala possano pregiudicare l’ottimizzazione degli spazi e il comfort abitativo, come spesso si riscontra nel mercato.
Il reparto falegnameria è il cuore pulsante di casa Wingamm. I fondatori, esperti mobilieri, negli anni ‘60 disegnavano e producevano arredamenti di lusso taylor made per famiglie di Verona e provincia.
La tradizione del mobile ben fatto nel dettaglio, anche dove nessuno può vedere, viene coltivata dal lontano 1977.
La ricerca dei compensati più pregiati, dei laminati high-tech, dei decori innovativi, sono da sempre le fondamenta per un prodotto destinato a durare nel tempo.
Il compensato scelto è in Pioppo di pima qualità proveniente dalle colture protette di Brivio Compensati.
Per i Laminati abbiamo selezionato Arpa, azienda italiana che produce soluzioni per rendere più originale e creativo ogni tipo di ambiente o elemento di arredo.